耐摩耗部品

以硬脆材料的超精密加工技术为基础,生产采用烧结金刚石(PCD)与超硬合金、陶瓷等高硬度材料的耐磨耗性好的长寿命零件。

在高硬度材料的微米级超精密加工方面具有优势,拥有硬钎焊技术、热处理技术、电加工技术、研磨加工技术等特殊产品制造领域的核心技术。

根据用途提出材料方案

虽然说起来都是“零件”,但根据使用环境的不同,对特性的要求也千差万别。
“希望更好的耐磨耗性能”-面对这样的客户,可以从材料开始提供最佳方案。 无论采用哪种材料,其精度都是不变的。

烧结金刚石 利用其为地球上最高的硬度、良好的导热性能来满足超耐磨零件与加热压接工具等的要求。
本公司主要通过对烧结金刚石(PCD)的电火花加工和研磨加工,进行高精度精加工。

超硬合金

通过稳定的耐磨耗性、形状自由度对广泛的工具和零件发挥其性能。

陶瓷

陶瓷不仅耐磨耗性好,还具有重量轻、耐热、耐腐蚀、电气性能优异的特点。 可在轴的轴承部与密封部、超精密加工机的工件架、对绝缘性能要求较高的搬运装置零件进行陶瓷的接合・喷镀,进行高精度研磨加工。

加工方法

电火花加工

电火花加工
Sodick“AP200L”
【线切割加工】
使用线切割电极丝对超高硬度材料进行超精密形状加工。另外,通过让电极丝倾斜还可以进行锥度・同轴加工。
【刻模电火花加工】
将电极材料加工成各种各样的形状,将形状转印到超高硬度材料上(刻模加工)。使用线切割加工机与超高速高精度组合加工中心机床制作电极。
【小孔电火花加工】
使用管电极进行钻孔加工。也可进行多孔的加工。

切割加工

切割加工
Sodick High-Tech“MC430L”
拥有从通用机床、数控铣床到最新型组合加工中心机床等各种产品。还可以加工不锈钢、殷钢材料、重金属等难切削材料。

平面加工

Nagase Integrex
Nagase Integrex
"SGC-94BL2D"
使用研磨石,通过往复运动,对烧结金刚石及超硬合金等超高硬度材料、淬硬钢、不锈钢材料等进行平面平滑化加工。

圆筒研磨

圆筒研磨
JTEKT“GUP32-50(100)”

使用研磨石进行圆筒形状的加工。主力产品为具有内外研磨功能的万能型磨床。通过支持双中心的外径研磨与端面研磨、卡头外伸,可进行单卡头的内外径加工。可进行烧结金刚石(PCD)・超硬合金等超高硬度材料、淬硬钢等的加工。通过内部生产的夹具,还可进行间歇性圆弧的研磨。

工具研削

通过杯形的研磨石,可进行平面、圆筒面、倒角、R、SR等的加工。使用设备有多个轴,可对烧结金刚石(PCD)・超硬合金等超高硬度材料进行无法用普通平面、圆筒形状来表达的R与SR(半球面)的加工。

接合

为了只对必要部分附加局部的耐磨耗性等功能,将高硬度材料与铁系材料等接合起来。
主要通过接合强度高的“银焊”进行加热接合,在不能加热的地方也根据用途,进行“粘接”、“压入”、“铆接”等接合。 另外还实现了以往不可能做到的超硬合金与铁系材料的激光接合。